Mic dictionar de termeni utili pentru industria ambalajelor personalizate

Adhesive tape: A strip of adhesive tape attached to the bag to securely tape the bag close.
Anti-Stat: An additive that is used when making the film to reduce static in the bag. Ideally used for electronic components

Bags: Poly film that is cut, sealed, and used as a flexible, protective container
BOPP:  Biaxially Oriented Polypropylene.
Bottom Gusset: Pleated bottom on bag. There are three dimensions used when giving the side of a bottom gusset: Length + (bottom gusset size+bottom gusset size) x width.

Converting:  Refers to the process of cutting rolls of poly film into bags or sheets etc.  It is the conversion of poly film into a bag.
Corona Treatment: Surface treatment additive for printing and lamination
Custom Bags: These bags are specifically designed to meet the needs of the individual customer by being ordered and crafted specifically to the user’s needs and specifications.

CIF – Cost, Insurance and Freight Supplier must pay the costs, insurance and freight necessary to bring the goods to the specified port of destination.

CFR – Cost and Freight Supplier pay the cost and freight to bring the goods to the named port of destination, but the risk of loss/damage to the goods transfers from supplier to buyer once the goods pass the ship’s rail in the port of shipment.

CPT – Carriage Paid To Supplier pays the freight for the carriage of the goods to the named destination.
CIP – Carriage and Insurance Paid To Supplier pays the freight and cargo insurance for the carriage of the goods to the named destination.

Die Cut Handle: This style of handle is oval shaped and cut out of the top of the bag through only 2 layers of plastic. A hole cut out in various shapes.

DAF – Delivered at Frontier Supplier’s obligation ceases when the goods have been made available, or cleared for export, at the named point and place at the frontier, but before the customs border of the adjoining country.

DES – Delivered Ex Ship Supplier’s obligation ceases when the goods have been made available to the buyer on board the ship uncleared for import at the named port of destination.
DEQ – Delivered Ex Quay Supplier’s obligation ceases when the goods have been made available to the buyer on the quay at the named port of destination, cleared of importation.
DDU – Delivered Duty Unpaid Supplier’s obligation ceases when the goods have been made available at the named place in the country of importation.
DDP – Delivered Duty Paid Supplier’s obligation when the goods have been made available at the named place in the country of importation.

Extrusion:  The compacting and forcing of a plastics material through a die in more or less a continuous fashion.
EXW – Ex Works Supplier’s responsibility ceases when the goods become available to the buyer at the supplier’s premises.

Flexographic Printing:  The method of rotary printing using rubber raised image printing plates, that are affixable to cylinders of various repeat lengths, inked by a roll carrying a fluid ink to virtually any substrate.  For every revolution on the printing plate cylinder, an image is produced.
Film: A roll of poly that is not converted into bags yet. It is the initial product after the resin is melted and blown by our state of the art machinery
FOB (Free on Board) determines the point at which a buyer takes title of goods purchased. The following FOB options may be available: Origin Supplier’s responsibility for goods ceases upon transfer to carrier destination.
Supplier’s responsibility for goods ceases upon acceptance by buyer.
FCA – Free Carrier Supplier’s responsibility ceases when he has handed over the goods, cleared for export, to the buyer’s designated carrier at the named place or point.
FAS – Free Alongside Ship Supplier responsibility ceases when the goods have been placed alongside the vessel on the quay or in lighters at the named port of shipment.
FOB – Free on Board Supplier’s obligation to deliver ceases when the goods have passed over the ship’s rail at the named port of shipment.

Freight Terms: Freight terms specify the provisions for payment of freight. The following freight terms may be available:
Supplier reimburses buyer for freight.
Buyer pays freight.
Supplier pays freight.
Supplier pays freight and invoices buyer.
Freezer Bag: These bags contain special ingredients for performing under cold conditions. Most poly becomes brittle under cold conditions. These specific bags will maintain their flexibility better.

Garbage Bag: A bag that is commonly used for lining garbage receptacles.
Gauge: The thickness of the bag or film material in thousandths of an inch (mil)
Gusset: Gussets can be found on the bottom or sides of a bag, and refers to a fold back into the bag. They give the bags more depth as opposed to just a flat bag.

High Density Polyethylene (HDPE): HDPE (High Density Polyethylene) is the plastic used mainly to make milk bottles and many other types including liquid detergent and cleaning solution bottles. HDPE has the highest amount of usage for any plastic and is the second most recycled plastics. HDPE is more rigid and harder than lower density materials. It also has a higher tensile strength, four times that of low density polyethylene, and is three times better in compressive strength.

Low Density Polyethylene (LDPE): A plastic used predominately in film applications due to its toughness, flexibility and relative transparency, making it popular for use in applications where heat sealing is necessary. LDPE is also used to manufacture some flexible lids and bottles and it is widely used in wire and cable applications for its properties and processing characteristics. Ease of processing, barrier to moisture, strength/toughness, flexibility, ease of sealing. LDPE (Low Density Polyethylene) is the plastic used mainly to make film for garbage bags, food packaging, shrink films, and construction/agricultural films.
Lay flat Tubing: Continuous tube of polyethylene on a roll.
Linear-Low Density Polyethylene: Low pressure process with less clarity but increased strength.

Millage: Refers to the thickness of the polyethylene film.  It is measured in the 1000ths of a millimeter or microns.
Metallocene: Additive that strengthens and softens film.

Notion Bag: This style of bag is a flat bag without a handle or a gusset.

Perforated Tear-Off Rolls:  This style of bag comes on a roll.  Each bag has a seal at the bottom and then a perforation line, so the bag can be easily torn off the roll.
Plastics:  A noun, usually a synthetic or semisynthetic substance that can be formed into shapes by heat and pressure and keeps those shapes after the heat and pressure have been removed.
Polyethylene Terephthalate: Clarity, strength/toughness, barrier to gas and moisture, resistance to heat. PET (Polyethylene Terephthalate) resin is used to make PET bottles that are rapidly replacing the previous glass bottles and aluminum cans as food and beverage containers because they are safe, transparent, reliable, chemical-resistant, light, easily moldable and economical. According to the condition of polymerization and amount of additives, there are three types of resins : resins for the containers of bottled water and medicine, resins for soda bottles, and resins for bottles of fruit drinks, ionized beverage and tea. PET bottles come in various colors and designs.
Polyethylene:  A thermoplastic material composed of polymers of ethylene. Polypropylene has excellent chemical resistance, is strong and has the lowest density of the plastics used in packaging. It has a high melting point, making it ideal for hot-fill liquids. PP is found in everything from flexible and rigid packaging to fibers and large molded parts for automotive and consumer products. Strength/toughness, resistance to chemicals, resistance to heat, barrier to moisture, versatility, resistance to grease/oil. PP is a tough, lightweight rigid plastic.
Post Consumer Waste:  Plastics waste generated by a consumer.
Primary Recycling:  The processing of scrap plastics into the same or similar types of products from which it has been generated.
Process Color:  Process colors are created by printing overlapping dots (halftone screens) of Cyan, Magenta, Yellow, and Black inks to simulate a large number of colors.  This process is most commonly used when a photo image needs to be recreated.
PVC: Vinyls are used mainly for their chemical and weathering resistance, high dielectric properties, or abrasion resistance. Vinyl (Polyvinyl Chloride or PVC): In addition to its stable physical properties, PVC has excellent chemical resistance, good weatherability, flow characteristics and stable electrical properties. The diverse slate of vinyl products can be broadly divided into rigid and flexible materials.  PVC film (PolyVinyl Chloride) can be produced with a range of characteristics and qualities from rigid PVC  to semi-rigid PVC, to PVC film. PVC Characteristics range from transparent film to matte finish.

Reinforced Handle:  In our production process a reinforced handle is made when the top three inches of poly are folded back into the bag and the oval shaped handle is punched through the four layers of poly.
Resin: The raw material that is melted down and then blown into film.

Secondary Recycling:  The processing of scrap plastics into plastic products with less demanding properties.
Sheeting: This is basically one layer of poly film on a roll.

T-shirt Bag:  This style of bag has two side gussets that run up each side of the bag to form a loop handle on each side, at the top of the bag.  It actually looks more like a tank top than a t-shirt.
Tubing:  In our production process, tubing is the direct result of the extrusion process.  The extrusion bubble is flattened and then wound around a core to end up with a continuous roll of tubing.
Trash Bags: These bags are ideal for lining a drum.


Functiile ambalajelor

Importanţa ambalajului este evidenţiată de principalele funcţii pe care ambalajul trebuie să le îndeplinească. Acestea sunt: conservarea şi protecţia produselor, manipulare, transport, depozitare, informarea şi promovarea produselor.

  1. Funcţia de conservare şi protecţie a produselor

Considerată funcţie elementară a ambalajelor, aceasta constă în protejarea conţinutului de efectele mediului extern. Astfel, putem vorbi despre următoarele tipuri de protecţie pe care trebuie să le asigure ambalajul:

  • împotriva factorilor fizici (acţiuni mecanice, lumină, temperatură, presiune);
  • împotriva factorilor chimici şi fizico-chimici (aer, apă, vapori, oxigen, dioxid de sulf (SO2), dioxid de carbon (CO2));
  • împotriva factorilor biologici (microorganisme, insecte);

Dintre factorii fizici, solicitările mecanice la care sunt supuse produsele ambalate au efecte variabile. Trepidaţiile din timpul transportului influenţează atât produsul, cât şi ambalajul. Ele pot comprima, tasa produsul în interiorul ambalajului, formându-se astfel spaţiu liber care compromite protecţia oferită de ambalaj împotriva şocurilor ulterioare.

Lumina este un factor fizic care produce decolorări şi degradări profunde ale mărfurilor. Numeroase produse sunt sensibile la lumină care are rolul de a iniţia reacţii fotochimice, responsabile de alterarea culorii, pierderea vitaminelor. Rolul ambalajului în acest caz este fie de a filtra lungimile de undă care produc deprecierea produselor, fie de a opri pătrunderea luminii în interiorul ambalajului (ambalajul opac).

În vederea conservării, numeroase produse necesită o stabilitate relativă la temperatură. Ambalajul trebuie să protejeze produsul de impactul cu temperaturi ridicate, deoarece mai mare de 400 C, poate provoca deformarea produselor, sau stimulează reacţii chimice care duc la descompunerea produsului, modificarea gustului sau mirosului. În acest scop se utilizează ambalajele din materiale plastice, lemn sau protecţii suplimentare cu rumeguş, fibre de bumbac, folii de aluminiu.

Protecţia chimică trebuie să răspundă necesităţii unor produse de a nu veni în contact cu anumite substanţe chimice agresive: H2, NH3, SO2, CO2. În acest scop, ambalajul joacă un dublu rol:

  • rolul de barieră la transferul de gaze din exterior către interiorul ambalajului;
  • rolul de barieră la oxigen şi vapori de apă pentru protecţia produselor sensibile la oxigen (riscul dezvoltării mucegaiurilor sau bacteriilor aerobe; riscuri datorate oxidării produselor, riscul formării de soluţii saturate cu produse zaharoase sau sărate);
  • rolul de barieră la transferul gazos din interior către exterior, pentru a evita:
  • pierderea aromelor specifice produsului;
  • deshidratarea produsului;
  • pierderea gazelor sau amestecul gazos care a fost introdus în interiorul ambalajului în scopul conservării produsului (CO2, N2, vapori de alcool).

Prin protecţia fizico-chimică se protejează mărfurile ambalate de acţiunea mediului extern (aer, umiditate, lumină). Calitatea protecţiei fizico-chimice depinde de materialele utilizate în confecţionarea ambalajelor, fiecare material, având o anumită permeabilitate care depinde de caracteristicile structurii.

Protecţia împotriva factorilor biologici are drept scop menţinerea calităţii igienice şi microbiologice a produselor alimentare. Astfel, rolul ambalajului este:

  • de a realiza o barieră fizică între microorganismele prezente în atmosferă şi produsele ambalate, împiedicând astfel recontaminarea sau supracontaminarea acestora;
  • de a limita sau împiedica schimburile gazoase susceptibile de apariţia şi dezvoltarea germenilor patogeni;
  • de a asigura o etanşeitate perfectă la toţi germenii microbieni şi de a suporta condiţii de sterilizare în cazul produselor care necesită acest tratament;
  • de a împiedica un contact direct între produsele sterile: pâine, zahăr, paste şi persoanele care le manipulează;
  • de a evita riscurile de intoxicaţie alimentară produsă de flora microbiană patogenă conţinută în produsele nesterilizate: carne, peşte.

Protecţia şi rezistenţa termică a ambalajelor ţine seama de faptul că numeroase produse necesită, în vederea conservării, o stabilitate relativă într-un anumit domeniu de temperatură. În acest sens, ambalajul contribuie la conservarea produselor congelate şi trebuie să aibă o rezistenţă termică bună, ţinând seama de următorii factori:

  • rezistenţa la şocuri termice;
  • rezistenţa la căldură, dacă produsul necesită sterilizare;
  • rezistenţa la temperaturi scăzute, atunci când condiţiile de conservare a produsului necesită temperaturi scăzute sau dacă produsul este comercializat în ţări unde temperatura exterioară atinge valori foarte scăzute (de exemplu, anumiţi polimeri devin fragili la temperaturi joase, cum ar fi policlorura de vinil (PVC) la o temperatură de –100C.

FabricaDeAmbalaje stie ce proprietati tehnice trebuie sa aiba ambalajul dumneavoastra astfel incat produsul comercializat sa ajunga 100% sigur si fresh la consumator. Nu trebuie decat sa ne consultati.

         2. Funcţia de manipulare, depozitare şi transport

Această funcţie este legată de protecţie deoarece pe parcursul operaţiilor de manipulare-depozitare-transport, produsele ambalate sunt supuse unor solicitări mecanice, care le pot deteriora.

Funcţia de manipulare

Ambalajul secundar facilitează manevrarea produsului prin forma sa, volumul, greutatea, prezenţa unor orificii în scopul prinderii sale cu mâna sau cu un utilaj. trebuie să asigure o securitate maximă pentru operatori, garantând în acelaşi timp o bună stabilitate a încărcăturii.

Funcţia de depozitare

În timpul depozitării, ambalajul este acela care preia presiunea rezultată în urma operaţiei de stivuire a produselor. De aceea, cerinţele faţă de ambalaj ţin seama de următorii factori:

  • ambalajul să fie uşor de aranjat în stivă;
  • să fie precizate condiţiile în care poate fi depozitat şi eventualele precauţii în manipulare;
  • să reziste la variaţii de temperatură şi umiditate atunci când depozitarea are loc în spaţii deschise.

Utilizarea raţională a spaţiilor de depozitare, ca şi cerinţele consumatorilor necesită fie divizarea cantităţilor mari de produse în unităţi mici, fie gruparea cantităţilor mici în unităţi mari.

Toate aceste cerinţe sunt posibile numai prin fabricarea unor ambalaje corespunzătoare, care să poată fi preluate de mecanisme speciale fără a suferi deteriorări sau să poarte pe suprafaţa lor semne avertizoare cu privire la indicaţiile de stivuire.

Funcţia de transport

Transportul este prezent în toate etapele vieţii ambalajului.

Pentru cvasitotalitatea mărfurilor nu există transport fără ambalaj. Produsele sunt transportate pe căi rutiere, feroviare, pe calea aerului sau pe mare. Fiecare mod de transport are un impact mai mult sau mai puţin important asupra mediului, prin tipul de combustibil utilizat şi necesitatea existenţei unei infrastructuri.

Cerinţele faţă de ambalajul de transport sunt axate pe:

  • necesitatea adaptării ambalajului la normele de transport;
  • optimizarea raportului volum/greutate:
  • produsul trebuie să fie conţinut într-un volum standard pentru a beneficia de un tarif avantajos şi condiţii mai bune de transport;
  • greutatea mai mică a ambalajului corespunde unei taxe mai mici;
  • posibilitatea de adaptare a ambalajului la unităţile de încărcare utilizate uzual în transportul principal şi secundar (palete, vagoane de cale ferată, camioane).FabricaDeAmbalaje va intelege nevoile cu privire la depozitarea, transportul si manipularea produselor si va asigura ca poate colabora pentru a ajunge la cea mai potrivita solutie.

          3. Funcţia de promovare a mărfurilor

Rolul ambalajului nu se limitează numai la acela de a conţine şi proteja produsul, ci şi de a facilita vânzarea acestuia prin declanşarea actului de cumpărare. Ambalajul prezintă produsul şi contribuie substanţial la vânzarea acestuia. Adevărat „vânzător mut” al produsului, informează şi „seduce” consumatorul.

Elementele definitorii ale funcţiei de promovare a produsului, cuprind:

  • identificarea şi prezentarea produsului;
  • informarea cumpărătorilor;
  • crearea unei atitudini pozitive faţă de produs;
  • modificări în mentalitatea şi obiceiurile cumpărătorului;
  • comunicarea cu clientul.

Elementele prin care un ambalaj poate atrage atenţia cumpărătorului asupra unui produs, sunt: modul de realizare al ambalajului, eticheta, marca de fabrică sau de comerţ, estetica ambalajului.

Informaţiile pe care le conţine ambalajul permit:

  • identificarea produsului, prezentarea caracteristicilor sale şi a condiţiilor de utilizare, cum ar fi: denumire, marcă, provenienţă, mod de utilizare, compoziţie, durata de conservare, toxicitate, impactul asupra mediului înconjurător.

Informaţiile pot fi prezentate sub diferite forme: texte, etichete, pictograme şi coduri de bare.

Tendinţa generală în privinţa formei vizează simplitatea pentru o percepţie mai uşoară şi cu valoare informaţională maximă. Forma aleasă pentru ambalaj trebuie să ţină seama de ambianţa, locul şi modul de utilizare al produselor, condiţiile de păstrare, modul de recuperare al ambalajului.

Alt element important este culoarea. Prin caracteristicile sale, culoarea permite identificarea uşoară a produsului ambalat. Atracţia exercitată de culoare depinde de psihicul cumpărătorului. S-a demonstrat practic, că, în momentul vizualizării produsului, cumpărătorul sesizează mai întâi culoarea, apoi desenul şi marca.

Grafica este un alt element important în realizarea ambalajului. Pentru ambalaje se impune o grafică simplă, expresivă, iar ilustraţia oferită trebuie să fie compatibilă cu produsul ambalat. O grafică modernă se caracterizează prin sobrietate, echilibru, elemente coloristice, alegere judicioasă a caracteristicilor, cât şi punerea în valoare a unor elemente ca: denumirea produsului, modalităţi de utilizare, recomandări, marca de fabrică.

Adesea, singura verigă de legătură între producător şi consumator, ambalajul trebuie să acţioneze în sensul creării unei imagini favorabile a produsului.

Comunicarea cu consumatorul se realizează în următoarele direcţii:

  • identificarea rapidă a produsului
  • ambalajul trebuie să conţină informaţii cu privire la: marcă, compoziţie, condiţii sau sugestii de utilizare, garantarea calităţii, data limită de vânzare pentru produsele perisabile.

De asemenea, ambalajul trebuie să permită situarea produsului într-o grupă de referinţă (produs de lux, produs alimentar, produs menajer) cât şi în universul specific mărcii.

FabricaDeAmbalaje stie foarte bine aceste aspecte si tocmai de aceea vine in intampinarea nevoilor dumneavoastra cu idei si solutii profesionale pentru un ambalaj de calitate. Echipa noastra nu doar produce ambalaje, ci lucreaza la vizibilitatea produselor pe care dumneavoastra le comercializati astfel incat sa va atingeti obiectivele de marketing. FabricaDeAmbalaje va face vizibile produsele!