Pungi si saci pentru hartie igienica, servetele si prosoape de hartie

Saci pungi si folii pentru hartie igienicaPungile si sacii pentru hartie igienica, servetele sau prosoape de hartie sunt ambalaje importante pentru producatorii de produse de igiena, pentru ca aduc plus valoare produselor pe care le produc si le distribuie. Desi aceste produse nu sunt „pretentioase” in ceea ce priveste ambalajele, adica nu sunt necesare ambalaje cu proprietati deosebite (cum sunt cele pentru produse alimentare), prezenta ambalajului aduce multiple avantaje:

  • pungile si sacii pentru hartie igienica grupeaza unitati de produs (dupa cum bine stiti exista saculeti de hartie igienica cu 4, 8, 10 role).
  • hartia igienica, servetelele (produse care se deterioreaza la umezeala) sunt protejate si rezista mai mult in forma ambalata, decat neambalata.
  • ambalajul pentru hartie igienica sau servetele protejeaza produsul de praf si microorganisme.
  • fiind ambalate, produsele de igiena suna mai usor de transportat si depozitat pe lantul de distributie.
  • unele ambalaje (pentru hartie igienica) pot prezenta maner, ceea ce asigura confortul cumparatorului.
  • ambalajele personalizate individualizeaza brandul producatorului

Ambalajele pentru sacii de hartie igienica sau prosoape de bucatatarie sunt realizate uzual din polietilena LDPE cu grosimi de 30-40 de microni. Fiind o polietilena de joasa densitate, ambalajul rezista la sfasiere, avand un grad de elongatie mai ridicat. Se livreaza uzual in forma confectionata sub forma de sac sau punga (dupa caz) cu un pliu de dimensiune mai mare la baza si suduri pe laterale. Operatorul de ambalare introduce sulurile de hartie si ulterior sudeaza la capat sacul.

In functie de preferintele si necesitatile clientului, ambalajul pentru hartie igienica poate fi livrat si sub forma de folie pentru ambalare automata. In acest caz, taierea si sudarea sacului se face in functie de pasul de fotocelula imprimat pe folia film.

Pentru ambalarea servetelelor de masa, uzual se foloseste polipropilena (bopp), dar si polietilena (in functie de necesitatile producatorului de servetele). Se livreaza uzual sub forma de folie film personalizata pentru ambalare automata sau pot fi livrate confectionate sub forma de punga, cu suduri laterale si pliu la baza.

Pungile si sacii pentru hartie igienica/servetele/prosoape de hartie pot fi imprimate flexografic pe doua sau mai multe piste cu maxim 8 grupuri de culoare concomitent pentru evitarea deplasarilor sau suprapunerilor eronate ale placilor cliseului flexografic. Imprimarea se realizeaza flexografic în POLICROMIE inclusiv nuante speciale (auriu, argintiu) la 1-8 culori cu respectarea codului standard PANTONE. Matrita de imprimare utilizata este tip cliseu digital pentru a se obtine o buna calitate a imprimarii.

Ambalajeje pentru hartie igienica, sevetele sau prosoape de hartie pot fi comandate atat in varianta personalizata, cat si in varianta nepersonalizata. Unii producatori aleg sa foloseasca ambalaje nepersonalizate pe care le personalizeaza ulterior fie adaugand o eticheta autocolanta (ambalaje pe care le gasiti tot la Fabrica De Ambalaje Exonia), fie o tiparitura offset (o coala de hartie personalizata cu informatii, sigla companiei, etc.) pe care o introduc in interiorul sacului.

Pentru a realiza o comanda de ambalaje pentru hartie igienica, servetele sau prosoape de hartie din LDPE, BOPP, hartie, confectionate sub forma de punga sau in rola film, contactati reprezentantii de vanzari ai Fabricii De Ambalaje Exonia.

Anunțuri

Sacosele, pungile oxo-biodegradabile – solutie sustenabila

Sacose, pungi de cumparaturi oxo-biodegradabileSacosele si pungile oxo-biodegradabile joaca un rol tot mai important in problema sustenabilitatii si sunt solutia perfecta pentru companiile care isi asuma problema protectiei mediului.

Pungile, sacosele oxo-biodegradabile contin aditivi care cauzeaza convertirea plasticului obisnuit dupa durata sa de viata printr-un proces abiotic in prezenta oxigenului, intr-un material  cu o structura moleculara diferita. Nu este necesar ca materialul sa fie depozitat in umezeala sau conditii speciale. La sfarsitul procesului, nu mai avem un plastic,  ci devine un material la fel de biodegradabil precum frunzele. Timpul necesar degradarii poate fi stabilit in procesul de productie in functie de cantitatea de aditivi adaugata.

Sacosele oxo-biodegradabile sunt relativ ieftine si au o amprenta mult mai mica asupra mediului decat alte tipuri de ambalaje. Cu ambalajele oxo-biodegradabile compania dumneavoastra  isi asuma un rol important in protectia mediului inconjurator, nediminuand suprafata arabila sau rezervele de apa prin poluare. Acest tip de ambalaj are o durata scurta de viata si nu va ramane in mediu pentru secole protejand astfel fauna si flora.

Plasticul oxo-biodegradabil este realizat dintr-un produs secundar in procesul de rafinare a titeiului astfel incat nici un baril nu este folosit pentru an fabrica plastic oxo-biodegradabil, ci doar pentru a fabrica petrol. Plasticul oxo-biodegradabil are aceeasi greutate ca si plasticul obisnuit, dar mult mai usor decat plasticul bio, decat sacosele din bumbac sau sacosele reutilizabile. Astfel plasticul oxo-biodegradabil devine solutia perfecta pentru sacose, pungi de cumparaturi. Sacosele oxo-biodegradabile sunt si mai usor de transportat, folosind deci mai putin combustibil cauzeaza mai putina poluare.

Plasticul este materialul suprem pentru ambalaje, mai ales pentru categoria sacoselor si pungilor de care orice companie are nevoie. Daca aveti nevoie de un producator de sacose si pungi de incredere, fabrica de ambalaje Exonia Holding va ofera solutii pentru un ambalaj sustenabil. Contactati echipa noastra pentru a primi consiliere si cele mai bune oferte pentru sacose si pungi.

Sacosa personalizata – „marketing tool”

Sacosa, orice ar spune unii, este o unealta de marketing importanta. In ultimii ani tot mai multe companii au realizat potentialul acestora ca si elemente de marketing. Industia FMCG a fost probabil prima care a folosit si a dat o importanta mai mare sacoselor. Sacosa ofera posibilitatea de a aduce in randul consumatorilor un mesaj al brandului.

Sacosele sunt foarte utile si pentru protejarea integritatii produsului achizitionat. Fiind o unealta de marketing mai ieftina decat altele te poate ajuta sa ai impact mare cu un cost mic. Faptul ca pe o sacosa se poate imprima aproape orice este ca si cum consumatorii ar duce cu ei un panou publicitar, iar daca designul sacosei este atractiv privirile altor oameni sunt atrase, maximizand astfel „reach-ul” mesajului.

Mai mult, sacosa nu inceteaza sa existe odata ajunsa in locuinta consumatorului. Sacosa este reutilizata la cumparaturi, pentru a transporta diverse, este purtata ca semn de mandrie (atunci cand este un brand important, reprezentativ pentru cumparator sau cand designul este extrem de inovativ). Unii consumatori chiar colectioneaza sacose.

O sacosa este deci o unealta de marketing perfecta, dar doar daca este perceputa, recunoscuta si memorata. O sacosa de la Fabrica De Ambalaje Exonia Holding comunica perfect mesajul companiei dumneavoastra. Cu diferite marimi, culori, confectii si materiale, sacosele create de noi pot sublinia calitatea produselor si serviciilor dumneavoastra. Multe companii nationale si internationale au folosit sacose produse de compania noastra si au avut numai de castigat. Sacosele realizate de Exonia sunt sinonime cu calitatea si stilul.

Pentru mai multe detalii despre sacosele personalizate, va rugam contactati reprezentantii Fabricii De Ambalaje Exonia Holding.

Polietilena – un material perfect pentru ambalaje flexibile

O deosebita importanta a avut descoperirea facuta de Karl Ziegler, în anul 1954, si anume ca amestecul de combinatii organo-aluminice si tetraclorura de titan catalizeaza polimerizarea etilenei la presiuni joase. Pâna la acea data, polietilena se obtinea numai prin polimerizarea radicalica la presiuni de ordinul câtorva mii sau chiar zeci de mii de atmosfere (5000-20.000) atmosfere, conducând la asa numita polietilena de presiune înalta si foarte înalta sau polietilena de densitate joasa (0,92 g/cm3).

Macromoleculele acestui polimer prezinta numeroase ramificatii, ceea ce face ca materialul plastic sa aiba o cristalinitate de numai 40-50%. Ca urmare, polietilena de densitate joasa se caracterizeaza prin rezistenta termica si mecanica relativ scazute (polietilena moale).
Procedeul Ziegler a revolutionat tehnologia de obtinere a polietilenei, permitând obtinerea industriala a acesteia la presiuni de numai câteva atmosfere.

Aceasta polietilena este formata în principal din macromolecule liniare, cu foarte putine ramificatii, ceea ce permite împachetarea usoara a macromoleculelor. Drept urmare, creste continutul în faza cristalina pâna la 94%, iar proprietatile termomecanice ale acestui material plastic sunt considerabil îmbunatatite.

Polietilena obtinuta prin procedeul Ziegler este cunoscuta sub numele de polietilena de mare densitate, (0,97 g/cm3) sau polietilena dura. Pe lânga utilizarile clasice în domeniul ambalajelor, ea are si alte întrebuintari, cum ar fi: conducte de presiune, izolatii electrice, rezervoare foarte mari, ambarcatiuni usoare sau chiar roti dintate.
Descoperirea lui Karl Ziegler a fost dezvoltata cu succes de lucrarile lui Giulio Natta si ale scolii sale.

În anul 1955 Giulio Natta pune bazele polimerizarii stereospecifice care permite obtinerea polimerilor stereoregulati, folosind drept catalizator de polimerizare produsii de reactie ai combinatiilor organo-aluminice cu compusii materialelor traditionale (asa numitii catalizatori Ziegler-Natta). Importanta acestor descoperiri rezulta si din faptul ca în 1963, celor doi savanti le-a fost decernat premiul Nobel pentru chimie.

Cu acesti catalizatori au fost polimerizati cei mai diversi momomeri, obtinându-se materiale plastice cu proprietati noi. Una din proprietatile de baza este aceea ca sunt apte de a cristaliza, datorita aranjamentului spatial regulat al monomerilor si ai substituentilor acestora, faptul acesta conferindu-le o rezistenta mecanica si termica superioara celor ale materialelor plastice atactice (nestereoregulate).

În acest sens o mare realizare a constituit-o obtinerea polipropilenei izotactice cu structura cristalina a carei temperatura de topire este de circa 165°C, pe când polipropilena atactica, amorfa are intervalul de înmuiere la 100-120°C. Deosebit de interesanta este obtinerea unor polimeri de propilena stereobloc. Sinteza decurge astfel încât în macromolecule se gasesc blocuri cristaline si amorfe. Un asemenea material plastic se topeste într-un interval larg de temperatura, (100-170°C) ceea ce îi faciliteaza prelucrarea.

Pentru a îmbunatati calitatile maselor plastice se recurge si la alte procedee. Materialele plastice izotactice se utilizeaza atât ca atare, cât si sub forma compozitiilor lor ranforsate (cu fibre de sticla, grafit, fibre de azbest etc). Ranforsarea (armarea) materialelor plastice mareste mult rezistenta mecanica si greutatea specifica, dar în acelasi timp creste si pretul lor.Alte cai e modificare a proprietatilor materialelor plastice constau în formarea de aliaje între ele, grefari de macromolecule pe un material dat etc.

Asadar, Exonia Holding este recunoscatoare lui Karl Ziegler si va ofera o gama larga de ambalaje flexibile realizate din polietilena precum: sacose, pungi, folii film, etichete autocolante, etc.

Etichetele personalizate – solutie pentru imbunatatirea aspectului produselor

Etichetele sunt extrem de importante si poate nu realizam acest lucru, dar sa facem un exercitiu: intram intr-un magazin fara nici o eticheta. Cum alegem ce sa cumparam?  Eticheta ne furnizeaza informatiile necesare pentru a lua decizia de achizitie. Daca tii la eticheta, atunci alege etichetele produse de furnizorul de ambalaje personalizate Exonia Holding.

In general, etichetarea se face cu ajutorul unei masini care contine un distribuitor si un aplicator. Distribuitorul de etichete este folosit la distribuirea sau aprovizionarea etichetelor care sunt detasate corect si lizibil de catre banda. Aplicatorul lipeste, apoi eticheta pe produsul ce trebuie etichetat. Ambele echipamente se gasesc in forme manuale, semi-automate si automate. Folosind un aplicator automat, producatorii pot economisi timp si bani.

Etichetele se pot personaliza in functie de asteptarile clientului. Pentru a avea impact, etichetele trebuie sa fie clare, distinctive, usor de remarcat, colorate. Se folosesc frecvent combinatii de nume, sigle, culori, cifre, litere care dau unicitate etichetei si pot evidentia produsul dumneavoastra.

Ce este flexografia ?

Flexografia este un procedeu de imprimare din categoria tiparului înalt care folosește un clișeu tipografic reliefat din material flexibil. Aceasta este practic o versiune actualizată a imprimării cu zaț, care poate fi utilizată pentru tipărirea pe aproape orice tip de substrat, inclusiv pe plastic, pelicule metalice, celofan și hârtie. Este utilizată pe scară largă pentru imprimarea pe substraturi neporoase necesare pentru diferite tipuri de ambalaje alimentare (este, de asemenea, foarte potrivită pentru imprimarea petelor decorative pe suprafețe mari).

Flexografia este un procedeu de imprimare rotativ, ce utilizeaza ca mijloc de transfer al cernelii pe suportul de imprimat, cliseele fotopolimerice. La inceput, procesul flexografic a fost creat pentru imprimarea ambalajelor de carton, azi ajungand sa fie folosit la imprimarea de etichete, folii, ziare etc., imprimarea realizandu-se rola la rola sau rola-formate plane (exista tipuri de utilaje de tipar flexo dotate cu echipamente de finisare finala a produsului imprimat precum ar fi taierea, infolierea, biguirea, laminarea).

Avantajele procesului de imprimare flexografica:

  • se pot imprima o mare varietate de materiale absorbante si nonabsorbante;
  • cu ajutorul cliseelor se pot realiza milioane de imprimari;
  • se pot imprima lucrari in peste 6 culori (cate unitati de imprimare are utilajul de imprimare);
  • realizarea unei productivitati ridicate, datorita vitezelor mari de imprimare;
  • realizarea unor selectii de culoare cu rezolutie mare (150-175lpi), ceea ce confera o inalta calitate a imprimarii, similara offset-ului sau rotogravurii;
  • aplicarea de cerneluri fluorescente si metalizate, realizarea de finisari on-line (off-line), cum ar fi: laminarea, aplicarea de folio aur (la cald sau rece), embosare, inseriere, aplicare de holograme etc.;
  • posibilitate de realizare profitabila de lucrari cu tiraj mare, in timp foarte scurt.

Aveti aici un videoclip despre printarea flexografica: